<
>

Сравнение материалов для полов

Наша компания сделала осознанное решение, основываясь на многолетнем опыте и экспертизах, и сосредоточила свой бизнес на поставках смол со сверхбыстрой скоростью отверждения по технологии ММА.

Только при использовании ММА (метилметакрилат) смол, мы способны удовлетворить подавляющее большинство потребностей клиентов, независимо от отрасли, назначения, нагрузок, что было бы невозможно, если бы мы занимались исключительно поставками эпоксидных или полиуретановых (ПУ) смол для полов. Это связано с выдающимися и уникальными преимуществами, которые предоставляют использование ММА смол.

Время отверждения

Время отверждения характеризует скорость выполнения работ, а также как быстро пол может быть возвращен в полноценное использование.

 

Silikal MMA

Epoxy / PU

Время физического отвердения
(возможность механического использования)

2 часа

12 – 48 часа

Время полного химического отвердения
(возможность полного использования)

2 часа

3 – 10 дня

Следует отметить, что в то время, когда вы сможете ходить на эпоксидном или полиуретановом полу, (после достижения физической прочности), - эти наливные полы не должны быть подвергнуты полноценному использованию, до тех пор пока не будет достигнута полное химическое отверждение.

Говоря простым языком, ультра быстрое время отверждения продукции Silikal позволяет производить быстрые установки и гораздо быстрее вернуться к полному использованию.

Температура устройства

Silikal может быть установлен при температурах до -25°C без каких-либо последствий по времени отверждения. То же самое не может быть сказано для эпоксидных смол и полиуретанов. В большинстве случаев, эти продукты не должны быть установлены при температурах менее 5-10°С.

Скорость отверждения для эпоксидных или полиуретановых установок сильно зависит от температуры. Чем выше температура, тем быстрее полимеризация (обратите внимание, что в большинстве технических листов эпоксидных смол и полиуретанов указана оптимальная температура отверждения - +20°C). Если эпоксиды и полиуретаны подвергаются воздействию температуры ниже 5°С во время процесса отверждения, существует высокая вероятность того, что установка будет нарушена.

Скорость монтажа

Почти все полимерные системы состоят из нескольких этапов при нанесении (праймер, основной слой, финиш). С вязи с тем, что продукты Silikal твердеют полностью всего за 2 часа, нет никакого реального простоя между нанесением каждого слоя. В тоже время, эпоксидным смолам и полиуретанам, как правило, нужно по крайней мере 8-24 часов, чтобы набрать прочность между слоями, в результате чего значительно увеличивается длительность устройства покрытия.

Межслойная адгезия

Очень важный фактор. MMA смолы термопластичны, что приводит к химической связи между каждым слоем установки, в результате чего получаем монолитный пол. В действительности, каждый новый слой химически «склеивается» с предыдущим слоем (или с существующей стяжке), что создает практически неразрывную связь.

Эпоксидные и полиуретановые смолы являются термореактивными и добиваются только механическую связь между слоями установке. В действительности, каждый новый слой 'цепляется' к предыдущему слою (или к существующей стяжке).

Усадка

Silikal системы полимерные материалы не дают усадки и, соответственно, установка и обновление покрытия – проста и надежна.

PU полы часто требуют нарезания швов на полу, чтобы попытаться компенсировать напряжение усадки, которое возникает, когда происходит набор прочности пола. Это усложняет установку и может привести к проблемам с производительностью.

Кроме того, Silikal смолы могут быть присоединены непосредственно к дренажным каналы и другие потенциально слабым местам, чтобы создавать надежные и долговечные конструкции.

Сопротивление скольжению

Silikal предлагает широкий спектр решений для удовлетворения различных потребностей сопротивление скольжению. Это особенно верно в отношении промышленных условиях, где требуется выдающуюся производительность.

В наших системах Silikal В, C, D используется кварцевая мука в основном слое, которая позволяет кварцевому песку нужной фракции оставаться подвешенным на верхней поверхности системы, создающей равномерную и текстурированную отделку, которая обеспечивает лучшую производительность. Принимая во внимание, что большинство полиуретановых систем наносятся шпателем и многое зависит от непосредственного исполнителя, а наброшенный песок тонет в смеси смолы неравномерно, то этот метод часто приводит к неравномерной отделки поверхности и вместе с тем преждевременному износа, который в свою очередь приведет к неудовлетворительному сопротивлением скольжению.

Долговечность

Silikal смолы полностью устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не становятся хрупкими с годами. Многие полиуретановые смолы не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, создавая проблемы с производительностью в долгосрочной перспективе (благодаря обесцвечивание). Кроме того, некоторые эпоксидные составы, как было доказано, чтобы становиться хрупкими с течением времени, что приводит к плохой долгосрочные производительности и дополнительной трате средств.

Термостойкость

Материал

Термоустойчивость

Эпоксиды

до 60°C

Silikal MMA

до 80°C

Полиуретаны

до 120°C

Материалы Silikal обеспечивают превосходную термостойкость при толщине всего 4 мм. Тем не менее, полиуретановые смолы могут выдерживать температуру до 120 ° C при установке на толщиной 9 мм.

Основываясь на нашем опыте редко когда клиенту на самом деле нужно пол, который может противостоять постоянному воздействию высоких температур. Реальность такова, что небольшие изменения в операционных процедур позволяет избежать высокой температуры жидкости соприкосновения с полом.